新巨龙公司按照“五查五反五整治”要求,本着节支降耗、安全实用原则,重点加强井下皮带主运输系统整治,提高质量标准化管理水平。

兖矿集团兴隆庄矿以突出“现场管理再突破,技术创新再发展,工作标准再提升”为切入点,实施“3111”工程,以“三抓、一提升、一确保、一严格”为主要管理手段,开展选煤系统皮带廊禁控水标准化专项治理,紧紧围绕煤流系统,对制约皮带廊禁控水的撒煤、防尘、降尘、除尘等方面的问题,进行系统规划,专项整治,分片负责,考核验收,打造选煤系统安全生产标准化“升级版”。选煤皮带运行时间长,转载运输的煤种较多,皮带下方积煤积水较为严重,岗位司机全部依靠防尘水管进行卫生清理,职工劳动强度大,不仅造成水资源大量的浪费,而且过度用水造成皮带走廊钢结构锈蚀严重,带来严重安全隐患。开展皮带廊禁控水工作,做好皮带的防尘和除尘工作,不仅能改善现场的工作环境,而且能减少职工卫生清扫的工作量,降低职工劳动强度,同时,也是提高设施安全可靠、确保设备高效运行、延长皮带和皮带廊服务年限的有力举措。该矿加强教育,充分利用班前班后会、宣传牌版等形式,向职工讲清、讲明皮带廊禁控水工作的意义和目的,彻底改变职工“皮带卫生靠水冲”的行为习惯。进一步规范职工的行为,对重点皮带的卫生清扫、禁控水措施、以及除尘设施的使用等方面都做了明确、细致的要求。把违反禁控水规定的,按照行为隐患进行分析处理,形成群防群治的高压态势,促进职工把规范作业养成习惯。召开皮带廊禁水工作启动大会,成立专项工作领导小组,班子成员分工包保,建立完善皮带廊禁控水实施细则,探索少用水、不用水的方式方法,优化实施方案,制定考核办法,做到责任有分工、奖罚有依据。对现场所有皮带运行状况进行摸排,针对各处皮带实际运行情况,选定重点整治皮带,以点带面,逐步推进。多次召开技改会议,讨论制定治理方案和创新措施,采纳实施金点子建议10余条,奖励技改人员20余人,调动干部职工积极性,集思广益,落实实施。各系统按照要求分别制定了皮带廊禁控水管理制度和实施细则,成立了5个皮带廊禁控水专项治理工作突击队,实施了5轮次改造升级,开展了6次突击检查行动,查处问题136条,各项问题实行挂牌督办,全部落实整改。开展了专项评比活动,专项检查,评比打分,排名奖惩,各系统对标学习,互相借鉴,“比学赶超”,全面推进“精品工程”、“精品路线”和“精品岗点”。做好皮带廊禁控水工作,首先要做好皮带机的治理工作。该矿对照《胶带输送机完好标准》,对各条皮带进行全面维护,特别是对运转部位、四大保护、防“跑冒滴漏”等开展专项整治活动。认真落实皮带机“班检、日检、周检、月检”制度,保证“四检”规定的检修时间和检修内容及时到位,完善了设备检修包机制、四大保护试验记录、皮带机台账等技术资料,确保设备运行质量。开展卫生大清扫,清死角、清积尘,力争做到物见本色。安装LED照明灯,让工作现场亮起来,让光明照亮一切盲区,监控不留死角;电机、减速箱积尘彻底清除干净,设备积油一擦而净;设备机架、安全护栏锈蚀的进行了除锈防腐处理,使设备、设施面貌焕然一新。这个矿点线结合,全面整治,拓宽皮带廊禁控水工作的覆盖面。对各皮带廊的的护栏护网、溜槽、瓦楞铁、管路、楼梯扶手进行加固整改并进行油漆粉刷,提升现场文明形象。消防设施做到配备齐全、定置存放、标识清晰。对光线昏暗、空间狭小空间增设照明,安装防撞泡沫,消除现场不安全隐患。对现场废弃不用的钢管、槽钢进行切割撤除,部分附属设施归纳调整,力争做到现场干净、清爽,达到良好目视效果。职工工作环境较大改善,工作心情愉悦,干劲更高,效率更高。在容易积水的地点增设地漏管,使地面积水及时疏通,保持地面干净整洁。对各皮带走廊锈蚀严重的瓦楞铁进行了更换、封堵和治理,组织职工自行更换部分损毁严重的瓦楞铁。加固锈蚀严重的钢梁支点50余处,加固了护板100多平方米,新装3台除尘器,改造修复了2台除尘器,节约近十万元,有效降低了煤尘浓度。将皮带廊禁控水的要求和制度,制作牌版,加强宣传。强化安全警示,对皮带机路新增设反光贴80余米、新安装安全护栏200余米,新制作安全牌板70余块、标示牌120余块、警示牌30余块,浓厚了现场安全生产、禁控水工作的氛围,质量标准化大幅提升。思路一变天地宽。该矿面对部分皮带溜槽处撒煤较多,难清理的实际,进行技术改造,洗煤60#皮带制作了自动往返式液压推料器,实现了洒煤的自动定时清理,减少了岗位人员清扫的强度,省时省力,安全方便。储装运系统制作了卡槽式清扫器和三点位风动清扫器,方便了清扫装置的更换,取代了原有使用防尘水冲洗卫生的老习惯,利用高压风吹扫积煤积尘,既降低了劳动强度,又提高了工作效率。围绕撒煤、防尘进行整治,将积煤堵在皮带机头、机尾,减少系统卫生量。动筛系统172#乐百loo888家官网,皮带在机头安装了风动式清扫器,利用风能有效将皮带上的积煤吹落至下方溜槽内,减少皮带机路卫生量。机尾滚筒处安装了推拉式接煤盒,把撒煤漏煤堵在机尾处理,减少对机路的污染,为禁控水创造必要的条件。皮带系统的可靠运行,离不了职工的精心维护,为更好的掌握设备的运行状况,储装运系统在设备旁增设了设备二维码,手机一扫,就可以方便地了解到设备的主要参数、备品备件存放地点和数量、设备更换安全技术措施和更换流程,方便现场工人了解和掌握备品、配件,以及维修的注意事项。实施以来,既方便了职工的学习和实用,又降低了事故率。为做好系统防尘、全面禁水,该矿采取了多项措施,加装多道清扫器,洗煤59#皮带在机头安装了三道清扫器,解决了皮带底部带回煤问题,减少了积煤积尘。加装喷雾防尘设施,对于煤尘较多的皮带,分别在机尾、机头位置安装两路防尘喷雾,在保证产品水分不超标的情况下,通过电磁阀与皮带联锁控制,实现了喷雾的自动开启和关闭。安装透明抑尘罩和溜槽抑尘罩,煤泥干燥系统在465#皮带安装了透明抑尘罩和溜槽抑尘罩,防止运行部位和下料点的起尘,在源头上解决了扬尘问题。通过开展皮带廊禁控水工作,确保了皮带运输系统的可靠运行,降低了事故率,保证了生产系统的开车,为生产任务的完成提供了有力保障。针对选煤中心设备设施的实际情况,通过对皮带运转部位、溜槽、四大保护等方面的专项整治,提高了设备设施的可靠性,确保了设备设施的高效运行。通过对皮带机及皮带廊的整治工作,解决了皮带跑偏撒煤、皮带运行故障等问题,整治了现场环境,努力实现了本质安全。现场环境面貌大为改观,构建了花园式厂区,为职工创造了舒适、优美的工作环境,打造了“暖心岗点”四间,为现场岗点配备了血压计、急救物品、饮水机、风扇等物品,使职工爱厂如家、厂兴我荣的集体意识得到了新的增强。同时,以外树形象,内强素质为切入点,促进了各环节从外在形象向内在品质提升,安全标准化从静态达标向动态达标提升,不仅重新改善了皮带廊整体面貌,而且完善了整个运输系统,全面提升了现场安全生产标准化建设水平。(尹大为)

胶带运输系统安全质量管理办法 天能公司发〔2008〕92号
为认真贯彻党和国家“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规范胶带运输系统的安全管理,严格落实部门业务保安责任制,确保安全无漏洞,管理无空档,切实保证职工作业安全和胶带运输系统运行安全,根据《煤矿安全规程》、《兖矿集团有限公司胶带运输系统安全管理办法》(兖矿集团发〔2006〕324号)、《带式输送机安全保护装置管理规定》(兖煤股发〔2007〕93号)、《煤矿机电设备转动部位安全管理暂行规定》(兖煤股发〔2007〕89号)、《关于进一步明确井下皮带安全监管责任的通知》(兖煤股发〔2008〕135号)文件精神,结合公司胶带运输系统的实际运行现状,特制定本办法。
第一部分 责任范围 第1条 领导职责
1.分管采煤、掘进和机电各专业的副总经理对分管单位和部门范围内的胶带运输系统负行政管理领导责任。
2.分管采煤、掘进和机电各专业的副总工程师对分管单位和部门范围内的胶带运
输系统负技术管理责任。 第2条 业务部门的职责
1.综机办是各综采、掘进工区工作面顺槽所使用胶带运输机(不包括岩巷、主要运输巷道的皮带)的业务主管部门。负责所属胶带运输系统设备和配件的设计选型、计划采购租赁、安装撤除、运行维护、防爆检查、供电管理、管线吊挂、各种安全保护装置等安全质量标准化工作的监督考核和业务管理。
2.机电部是公司除综采、掘进工作面顺槽以外胶带运输机系统的业务主管部门。负责所属胶带运输系统的设计选型、计划采购租赁、安装撤除、运行、维护、防爆检查、供电管理、管线吊挂、各种安全保护装置等安全质量标准化监督考核和业务管理。
3.安监处负责公司所属胶带运输系统的安全运行监督检查,协助综机办、机电部搞好胶带机的安全质量标准化工作。其他业务部室有责任配合搞好胶带运输机的安全质量管理工作。
第3条
基层单位的职责:各工区负责分管范围内胶带系统的维护保养、安全隐患排查、备品配件计划和质量标准化工作,接受业务部门的监督考核。对本单位胶带机的安全运行负责,搞好胶带机司机的技术培训和
安全教育工作。 第二部分 安全防护装置管理办法 第4条
安全防护装置的安装、试验方法和试验周期,见附表1。 第5条
胶带运输机的保护装置装设规定
1.所有胶带运输机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、超温自动洒水装置、烟雾保护等“六大保护”装置;必须装设沿线紧停保护装置;必须装设机头、储带仓、机尾等运转部位防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
2.在主要运输巷道内安设的胶带输送机还必须装设输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
3.倾斜井巷中使用的胶带输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设防止超速的安全保护装置。
4.各种保护的安装位置要使操作者处在安全环境中,便于维护试验,各种保护要有明显的标示牌。
第6条 各种安全防护装置检查考核规定
1.不按规定设置保护或保护不起作用,罚300元/项,绩效考核扣0.5分。任意甩掉保护不用,按严重“三违”论处,绩效考核扣0.5分。
2.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其它转动部位必须装设护栏或护罩,否则,罚款200-500元/处,绩效考核扣0.2分。机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,且一人作业一人监护,否则,按“三违”处理。
3.机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥。没按规定安装过桥罚款100-300元/处,绩效考核扣0.2
分。
4.根据《关于落实执行的通知》要求,对胶带运输系统挂红黄牌的条件规定如下:符合以下4项应挂红牌警告:沿途紧停失效,六大保护不齐全,不起作用,机头、机尾未按规定设置护栏,不设行人过桥(行人跨越处)。接地保护装置不符合标准或未安装接地装置,不使用护罩和遮蔽栏等问题一律挂黄牌警告。
第7条 保护装置试验制度1.试验周期
温度和烟雾保护由各工区负责每天检查一遍完好情况(不要求做动作试验),每季度更换一次传感器(即拿到地面进行实质性试验),要有检查、更换记录,由分管业务部门负责地面试验与监督更换。
沿线紧停开关每周试验一遍。由具体单位负责试验,并且做好记录。
以下5项保护每天试验一次:堆煤、防偏、防滑、自动洒水、涨紧力下降,由具体单位负责试验,并且做好记录。
防逆转装置、制动装置和防撕裂等其他保护,每月检修一次,要有检修记录。
2.组织措施: ⑴检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验,并填写试验记录。
⑵值班维修工是保护装置的维护人,有责任配合输送机司机做好试验工作。
⑶业务部门每周组织一次现场试验,要求在皮带运行过程中进行实质性停机试验,试验要体现保护的工作原理,要使操作者在安全环境下进行试验。
3.皮带保护试验必须由专业人员操作,并且只能在兖矿集团有限公司煤矿安全监督检查暂行办法>
每天检修班和专业部门统一组织的时间段内进行,其余时间禁止任何人操作试验皮带保护装置(安全大检查和上级部门检查除外)。严禁未经专业培训、没有工种操作证的人员擅自触动皮带保护装置,皮带正常运行生产期间严禁试验,否则,按“三违”论处,各工区有权制止。
4.试验前,试验人必须与输送机集控室,前、后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系好。试验人对输送机的各种保护试验完后,必须当场填写试验记录,并签字。发现问题及时通知值班维修工处理,严禁甩掉、拆除保护装置。不按规定试验,罚责任人100元/次,绩效考核扣0.5分。
第三部分 运行过程安全质量标准化考核规定 第8条
对胶带机司机、放煤工、维修工等相关工种的要求:必须经过培训,考试合格,持证上岗。严格遵守操作规程、岗位责任制、巡回检查、交接班等制度。开机前必须确认设备状况、各种保护、信号装置齐全完好。必须熟练掌握岗位应知应会知识。以上每项不符合规定罚责任者100元。
第9条
胶带输送机运行时,严禁一切调偏、检修、煤泥或其它杂物的清理工作,工作人员不得触及任何运转部位,否则,按“三违”论处,每次罚责任单位200-500元。不论皮带机运行与否,严禁在皮带机上行走、站立、跨越及传递各种物件,严禁在皮带机上放置工器具、设备等煤矸以外的物质,跨越皮带必须经过行人过桥,否则,按“三违”处理。
第10条
在机头、机尾、驱动段、张紧装置工作区域、煤仓上口或其它旋转部位进行作业时,必须执行停机挂牌制度,否则,按“三违”论处。
第11条
严禁使用胶带输送机运送物料;装有专用装卸物料台的胶带机只允许使用下带向工作面运送小型物件,并且必须制定专项安全技术措施;严禁胶带输送机逆向运行,确需倒转时必须制定专项措施。不遵守以上规定,按严重“三违”论处,罚单位500元,绩效考核减0.5分。
第12条
胶带与底板保持0.2m以上的安全距离,无胶带磨底板或积煤现象,每发现一次积煤磨皮带罚款500元,绩效考核减0.5分。输送机边梁与巷道之间留有不小于0.5m的安全距离;机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
第13条 关于皮带跑偏的规定
1.胶带输送机运行时,理想状态是设备中心线与设计提升中心线重合,必须保证上胶带不出托辊外沿,底胶带不磨H架,运行中不洒煤矸。否则,罚款100元/处,绩效考核减0.1分。
2.跑偏的调整方法:保证设备中心线与设计皮带中心线偏差不大于5mm、不水平度小于3/1000;根据局部跑偏的方向调整托滚和改向滚筒;
皮带接头两端中心线不重合度小于5mm;增设抗偏装置。
3.禁止向滚筒撒煤、砂子或加垫其他物料调偏,禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。严禁运行中调偏。否则,按严重“三违”处理。
4.移动式皮带每移一次机尾,每做一个接头必须调试一遍,试车30分钟以上方可生产。地质条件复杂的巷道应根据变化情况及时进行落底、垫高或扩帮等工作。否则,罚单位500元,绩效考核减0.3分,罚跟班、值班领导各100元。
5.出现跑偏洒煤,必须及时调整和清理,否则,罚责任单位或责任人100-200元/处,因此造
成撕坏皮带的,罚责任单位1000~2000元/次,绩效考核减0.5-1分。 第14条
胶带输送机信号必须畅通,声光齐全,胶带输送机启动前在全巷道有预警信号。无信号开机,按“三违”论处。单独运行的皮带机,开机前必须发出开机信号,等机尾、各落煤点反馈了信号,确认沿线皮带机上无人并且在一切保护可靠的情况下开机。集中控制的皮带系统开机前,必须确认各部皮带岗位人员到位,发出信号得到反馈信息后,方可开机。
第15条
每部皮带机与相邻胶带输送机实现逆煤流方向的电器闭锁,实现胶带输送机顺煤流停机,确保停机无载。空载开机时间不得超过30分钟,工作面、放煤点应及时与机头司机联系,系统上无煤后顺序停机,防止带载开机。没实现闭锁、空开时间超过30分钟、无故带载启动,罚责任者100-300元/次,绩效考核扣0.3分。值班调度员负责监督考核。
第16条
胶带输送机检修执行检修牌制度,检修牌由检修施工负责人在检修施工前交当班胶带输送机司机,检修完毕,施工负责人取回;检修期间,司机的操作必须得到施工负责人许可。
第17条
不得擅自截割皮带(综采工区正常缩皮带除外),否则罚责任人100元/次,责任单位500元/次。
第18条
胶带输送机回撤时按100%回收,撤除的物料3日内运上井,如有丢失按原值的100%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件,每延1天罚款100元。
第19条
各单位下料时要按实际需要的数量装运,最多可储备100米的用量。出现一次不按规定运送罚单位300元。中途丢失按原值的100%罚款,绩效考核减0.5分。
第20条
电动机、减速机和轴承无异响或无异常振动。减速机及液压站张紧装置等无漏油现象,巷道无油污、无积煤和杂物;储带仓下无积水、浮煤和杂物,机头、机尾15米以内,无浮煤、矸石等杂物;滚筒转动灵活,无异响,密封润滑良好;胶带输送机巷不得存放备用油脂。以上一处不符合规定罚单位200元,罚责任人100元,绩效考核减0.2分。
第21条 整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固,否则一处罚款50-100元。
第22条 必须严格按照规定加注润滑油脂,工区应有专人负责设备润滑管理。
第23条
照明要求:机电硐室、机头、驱动段、张紧区段和机尾照明灯的设置间隔不应大于5m,给煤点、转载点、司机操作地点、清扫器安装处和过桥处等需要人员经常作业的地点必须安设照明灯。
第24条
在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾滚筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。每少安一组清扫器或发现一组不起作用,罚款200元,绩效考核扣0.5分。
第25条
设备、小型电器和电缆等机电设备设施检查维修包机到人,配电室和胶带输送机巷的电气设备上台上架,小型电器上牌板,所有设备和小型电器经检验合格方可使用,设备标识牌填写内容齐全、清晰。一处不符合规定罚单位200元,罚责任人100元,绩效考核减0.2分。
第26条
值班司机、维修工、清洁工有明确的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制,上岗持合格证件;现场有运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验等记录。一处不符合规定罚单位200元,罚责任人100元,绩效考核减0.2分。
第27条
胶带输送机机巷备用的机件,托辊、机架、皮带等,要分类排放整齐,并挂牌标示;废托辊、机架、皮带等及时外运,否则每件罚使用单位50元,依次累加。
第28条
液力耦合器严禁使用可燃性传动介质,必须使用合格的易熔合金塞,充入量符合标准,否则罚款100-300元。
第29条
皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板:皮带机管理制度、皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
第30条
主要机房峒室必须设置以下记录:设备巡回检查记录、交接班记录、保护装置试验记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

目前,该公司井下主运系统有67部胶带运输机、4部给煤机、5部破碎机等800余台电气设备,设备多、战线长,任何环节出现问题都会制约安全生产。在整治计划的推进过程中,他们对皮带机运行情况开展专项检查,针对发现的问题有序稳步推进皮带机整治。他们对皮带机道内各区域的杂物、积尘、积煤彻底清除,消除皮带边及支架缠绕皮带绒线现象;对机头、机尾及机身等增加防尘管路盘圈架,加设责任人管理排版;进行皮带机六大保护试验,确保完好可靠;更新皮带机头机尾清扫器,实现底皮带不回带浮煤及浮矸;调整皮带机纵梁及“H”架,形成一条直线;加设皮带机三托,做到皮带不跑偏;自制皮带机主滚筒至储带仓的皮带支托架,托高上皮带,避免出现刮卡撕边现象。

第四部分 电控系统安全要求 第31条
供电系统必须装有合格的保护接地网,井下局部接地对地电阻小于2Ω,地面局部接地对地电阻小于4Ω,并每月测试一次,记录备查。一处不合格罚单位200元,罚责任人100元。
第32条
胶带输送机巷内各种电器设备、小型电器和电缆无失爆,出现失爆按《关于印发的通知》(天能公司便发〔2007〕3号文)规定进行考核。
第33条
装设符合规程规定要求的漏电保护装置,动作灵敏;井下每天试验一次,每月做一次远方漏电试验;地面装设的漏点保护装置每周试验一次,必须有试验记录备查。
第34条
主回路电缆及主电机每月用电压等级相配套的绝缘摇表摇测一次,额定电压低于1140V的各种电机、电气设备和线缆的绝缘电阻值不得小于5MΩ,额定电压1140及以上的应不小于50MΩ,并且随电压等级1MΩ/1000V增加,做好试验记录。不按规定摇测,无摇测记录,罚100-200元/台,绩效考核扣0.5分。
第35条
电气作业严格执行“两票三制”,严格执行“三保险、四不准和验放电制度”等安全技术措施。否则,按严重“三违”论处。
第36条
配电室悬挂与实际相符的供电系统图,系统图标明各台开关的保护整定值,定值必须与开关的实际相符,开关定值要有计算依据,不按规定计算、整定、填写开关整定值,罚50-100元/次,绩效考核扣0.2分。
第 37 条
主要胶带输送机应装设检测电机电流、电压、轴承温度、电机温度、减速机温度和胶带运行速度等仪器、仪表防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准>

他们还持续优化皮带机道整治“百条”标准,明确督查专项考核细则,推行主运系统分解式管理;加强皮带机日历化检修的管理,完善设备包机制,井下所有设备、物料、卫生区域的管理包机到人,做到管理无漏洞,事事有专人负责;陆续进行皮带机防跑偏托辊一体化、水冲式清扫器、沉淀池机械清挖设备应用等创新,实现皮带运输系统和形象全面提升。

。显示不正常或没按规定装设仪表,罚50-100元/处,绩效考核扣0.2分。第五部分
胶带运输系统通防、防灭火和煤泥水管理规定 第38条
矿井主要胶带输送机巷应实现单独通风,不具备独立通风条件的,可作为回风巷,严禁作为进风巷。
第39条
胶带输送机巷必须装设直径不小于Φ50mm的洒水管路,每隔50m设置支管和阀门,并配有25m软管;主要煤仓上、下口的供水管路直径不小于Φ75mm,并设置相应支管和不小于Φ50mm的阀门,阀门上接好Φ50mm高压消防软管,软管长度能够覆盖煤仓口。
第40条
巷道定期冲尘,不得出现煤尘堆积现象,每周至少冲刷一次。喷雾装置工作正常,成雾效果良好。对通风系统影响较大的煤仓、溜煤眼不得随意放空。巷道通风良好,环境温度符合有关规定要求。严禁采用非阻燃胶带和非阻燃电缆。
第41条
胶带输送机机头、配电室必须配备不少于2只电器火灾灭火器、0.2m3的灭火沙并有防火沙袋、2把防火锨、2只消防水桶等防灭火设施。
第42条
杜绝机械设备转动部件间直接摩擦,杜绝胶带摩擦机架、积煤等,以免产生高温引起火灾。
第43条
以上每一项不符合规定,罚单位200-500元,罚责任人100元,绩效考核减0.3分。
第44条 胶带输送机巷煤泥水管理办法
1.胶带机巷必须保持完好和清洁状态,做到机巷无积煤、积水和淤泥,始终保持机巷水沟畅通。
2.胶带机机巷严禁用水冲刷电器设备、电缆和机械设备,发现一次罚责任单位300-500元,罚责任人100元,并按“三违”处理,绩效考核扣0.2分。
3.胶带机机巷积煤必须及时清理,厚度达到100mm以上,每米罚使用单位50元。
4.胶带机机巷沉淀池必须及时清理,始终保持沉淀煤、淤泥离上平口200mm以下,否则每检查发现一次罚责任单位200-500元。
5.胶带机机巷水沟要始终保持畅通,每发现一次水沟淤满煤泥,罚责任单位50元/米。
6.胶带机机巷要保持水管不漏水(以滴水不成线为标准),一处漏水罚100元。
7.必须始终保持第一道清扫器处于涨紧位置,保证清扫下来的煤泥自然流入煤仓内,每发现一处积煤泥厚度达到200mm不及时清理处置时,罚单位200元、当班司机50元。
8.所有胶带机机巷要完善排水设施,掘进的同时必须安装排水管,积水处施工标准水仓(沉淀池),按设计安装排水泵。严禁向皮带上排水,否则,按严重“三违”处理,绩效考核减1分/次。
9.皮带工区司机发现水煤过大,及时汇报调度室,有权拒绝开皮带。
10.采掘工作面皮带要根据出煤量控制防尘水。胶带机机巷使用的冷却水、喷雾等,停机后(不出煤时)必须及时关闭。严禁在放煤口用水冲刷积煤。否则,按三违处理,罚单位300元/次,绩效考核减0.5分/次。
第45条 其他未尽事宜,执行《煤矿安全规程》、《
煤矿安全质量标准化标准》和上级有关文件规定。

相关文章